东莞市新扬翊精密钣金制造有限公司

 在钣金设计中考虑防水和防尘，可以从以下几个方面入手：

整体结构设计

• 密封结构设计：采用密封性能良好的结构形式，如在箱体类钣金件设计中，采用全封闭的箱体结构，并在箱门与箱体之间设计合适的密封胶条或密封垫圈，通过压缩变形来填充缝隙，防止水分和灰尘进入。对于一些大型设备的外壳，可采用双层结构，中间填充密封材料，提高整体的密封效果。
• 防水防尘等级设定：根据设备的使用环境和要求，确定相应的防水防尘等级，如 IP54、IP65 等。IP 防护等级由两个数字组成，第一个数字表示对固体物体的防护等级，第二个数字表示对液体的防护等级。明确的防护等级要求可以为设计提供明确的目标，确保设计满足实际使用需求。

连接部位设计

• 焊接连接：对于要求较高的防水防尘部位，优先采用焊接连接方式，如氩弧焊等。焊接可以形成连续的密封焊缝，有效防止水分和灰尘从连接部位进入。在设计焊接结构时，要合理规划焊接顺序和焊缝位置，确保焊接质量和密封效果。同时，对焊缝进行无损检测，如探伤检测，以保证焊缝的完整性和密封性。
• 螺栓连接与密封：在采用螺栓连接的部位，使用密封垫片或密封胶进行密封处理。密封垫片应根据连接部位的压力、温度和介质等因素选择合适的材质和规格，如橡胶垫片、聚四氟乙烯垫片等。在安装螺栓时，要确保螺栓拧紧力矩均匀一致，使密封垫片充分压缩，达到良好的密封效果。对于一些重要的连接部位，还可以在螺栓周围涂抹密封胶，进一步增强密封性能。
• 卡扣连接与密封：卡扣连接具有方便拆卸和安装的优点，但密封性能相对较弱。在设计卡扣连接时，可以在卡扣结构上增加密封设计，如在卡扣的配合面上设计密封凸缘或密封槽，安装时配合密封胶条使用，提高连接部位的防水防尘能力。

接口设计

• 电气接口：对于电气设备的钣金外壳，电气接口的防水防尘尤为重要。设计时可采用防水接头、密封塞等专用配件，将电线或电缆与设备连接部位进行密封处理。防水接头通常具有橡胶密封圈或密封套，能够有效防止水分和灰尘进入接口内部。同时，在接口周围设计防水挡圈或密封胶圈，进一步增强防水性能。
• 管道接口：如果钣金设备需要连接管道，如通风管道、冷却水管等，管道接口的密封设计也不容忽视。可采用法兰连接，并在法兰之间安装密封垫片，通过螺栓紧固确保密封。对于一些小型管道接口，也可以使用管螺纹密封胶或密封带进行密封处理，防止液体或气体泄漏以及灰尘进入。

表面处理

• 涂层处理：对钣金件表面进行喷涂、电镀等涂层处理，不仅可以提高其耐腐蚀性，还能在一定程度上增强防水防尘性能。例如，采用具有良好防水性能的防锈漆或防腐涂层，形成一层连续的保护膜，阻止水分和灰尘与钣金材料直接接触。同时，涂层还可以填补表面的微小孔隙和划痕，使表面更加光滑平整，减少灰尘的附着。
• 表面光洁度控制：提高钣金件表面的光洁度，使其表面更加光滑，这样可以减少灰尘和水分在表面的附着和积聚。在加工过程中，通过精细的切割、折弯、冲压等工艺，以及适当的打磨、抛光等后处理工序，降低表面粗糙度，达到较好的防水防尘效果。

排水与通风设计

• 排水设计：在可能积水的部位，如设备底部、凹槽等，设计合理的排水孔或排水槽，以便及时排出水分，防止积水对设备造成损害。排水孔的位置和大小要根据设备的结构和使用环境进行合理规划，确保排水顺畅，同时要注意排水孔的防堵塞设计，可采用滤网或防护盖等方式，防止杂物进入排水孔。
• 通风设计：对于一些需要散热或通风的设备，在保证通风效果的同时，要防止灰尘和水分通过通风口进入设备内部。可在通风口处安装过滤网或百叶窗式的防护装置，既能保证空气流通，又能有效阻挡灰尘和较大颗粒的杂质。此外，还可以设计通风管道的走向和布局，使其具有一定的防水防尘功能，如采用向下倾斜的通风管道，防止雨水倒灌进入设备