东莞市新扬翊精密钣金制造有限公司

 不锈钢钣金材料在机箱机柜制造中应用广泛，以下是其应用特点及加工注意事项：

应用特点

• 耐腐蚀性强：不锈钢含有铬、镍等元素，能在表面形成一层致密的氧化膜，有效抵御水、空气、酸碱盐等物质的侵蚀，适用于各种恶劣环境，如潮湿的工业车间、户外通讯基站等，可保证机箱机柜长期使用而不生锈腐蚀，延长使用寿命。
• 强度与硬度高：具有较高的强度和硬度，能够承受较大的外力和压力，不易变形。在运输、安装和使用过程中，能更好地保护内部设备和元件，确保机箱机柜的结构稳定性和安全性，尤其适用于对防护要求较高的场合。
• 外观美观：不锈钢具有金属光泽，表面光滑，质感好，可通过不同的表面处理工艺，如拉丝、镜面抛光等，获得不同的外观效果，使机箱机柜具有良好的视觉品质，提升整体的美观度和档次，满足不同用户对外观的需求。
• 可加工性好：具备良好的可塑性和可加工性，能够通过切割、弯曲、冲压、焊接等多种加工方式，制成各种形状和尺寸的机箱机柜，满足不同设备的安装需求和设计要求，具有较高的灵活性和适应性。
• 电磁兼容性好：不锈钢具有一定的电磁屏蔽性能，能够有效阻挡外部电磁干扰，防止内部电子设备受到干扰而影响正常工作，同时也能防止内部设备产生的电磁辐射泄漏，对周围环境和其他设备造成影响，保证了设备的电磁兼容性。

加工注意事项

• 切割加工
  • 选择合适刀具：由于不锈钢硬度较高，应选用硬质合金刀具或金刚石刀具，以保证切割效率和质量，减少刀具磨损。
  • 控制切割速度：切割速度不宜过快，否则容易导致刀具过热、磨损加剧，甚至可能使材料表面产生过热、变形等问题。一般来说，线切割速度可控制在 50 - 80mm²/min 左右，激光切割速度根据功率和材料厚度调整，如对于 3mm 厚的不锈钢，激光切割速度可在 1 - 2m/min 左右。
• 弯曲加工
  • 计算回弹量：不锈钢在弯曲过程中会产生回弹现象，因此在加工前需要准确计算回弹量，通过调整弯曲模具的角度和尺寸等，来补偿回弹，保证弯曲精度。
  • 控制弯曲半径：弯曲半径不宜过小，否则容易导致材料开裂。一般来说，最小弯曲半径应不小于材料厚度的 1.5 倍，如对于 2mm 厚的不锈钢钣金，弯曲半径应不小于 3mm。
• 冲压加工
  • 模具设计与制造：冲压模具的设计和制造要充分考虑不锈钢的特性，模具的强度、硬度和耐磨性要足够，以保证冲压过程的稳定性和精度。模具的间隙要合理，一般单边间隙为材料厚度的 5% - 8%。
  • 润滑处理：冲压过程中，为了减少摩擦和磨损，提高冲压质量，需要对材料和模具进行润滑处理。可使用专用的冲压润滑剂，均匀涂抹在材料表面和模具工作部位。
• 焊接加工
  • 选择焊接方法：常用的焊接方法有氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等。氩弧焊适用于对焊接质量要求较高、焊缝美观度要求高的场合；二氧化碳气体保护焊则适用于较厚板材的焊接，效率较高。
  • 控制焊接参数：焊接电流、电压、焊接速度等参数要根据材料厚度、焊接位置等因素进行合理调整。如焊接 3mm 厚的不锈钢板材，氩弧焊电流可在 80 - 120A 之间，电压在 12 - 15V 之间，焊接速度在 10 - 15cm/min 左右。
  • 焊后处理：焊接完成后，要及时对焊缝进行清理和处理，去除焊渣、飞溅物等，对焊缝进行打磨、抛光等处理，提高焊缝的美观度和耐腐蚀性。